Forma Aquae® è il primo brand italiano di vasche da bagno Freepositioning con 15.000 combinazioni di forme, tinte e decori
Forma Aquae® brand di vasche da bagno Freepositioning della società 7Upten nato nel 2020, a maggio 2026 raggiunge la produzione di 15.000 combinazioni di prodotto per dimensioni, colori e forme, con gamma in crescita.
Una scelta unica per chi, architetti, interior design, general contractor e clienti finali, vuole dare un carattere esclusivo al bagno o apprezza un elemento di arredo che non crea problemi di inserimento nel progetto.
Il mercato dei competitor al 98% offre esclusivamente soluzioni freestanding. Forma Aquae® rivoluziona il concetto di freestanding: qui è il prodotto che si adatta alle ipotesi di installazione e non il contrario.
Le vasche Forma Aquae® misurano da 150 a 180 cm, per i diversi layout. Si può sempre scegliere tra quattro stampi per ogni modello, che equivalgono a quattro posizionamenti curati per praticità e resa estetica: Central, Wall, Corner destra e Corner sinistra. Stesso design, massima libertà di installazione.
In più nelle versioni Wall e Corner i bordi più ampi possono essere forati per inserire una rubinetteria bordovasca,
Senza costi aggiunti si possono avere vasche da bagno nei colori più diversi e straordinari: bianco lucido e bianco opaco, nelle 100 tonalità della Palette Natural Colour System (NCS), nelle tinte fuori gamma con i colori RAL o NCS.
Anche la rifinitura è a richiesta, tre le opzioni: Color System con verniciatura del pannello esterno, e Total Color. Così la vasca diventa il driver del progetto di interior design, permettendo di costruire attorno ad essa una proposta completa.
Azienda e tecnologie di produzione
Forma Aquae® è presente all’estero: in UK, Spagna, Francia, Romania, Ucraina e Russia. Gli investimenti sono in continuo sviluppo sia sul versante prodotto sia sulle tecnologie produttive.
Forma Aquae® gestisce infatti internamente, nella sede centrale di Rogno, l’intero reparto Colore e Verniciatura, presidiando ogni fase del processo con un livello di controllo e approccio taylor made difficilmente replicabile.
I numeri confermano la validità della strategia: le versioni di vasche da bagno verniciate rappresentano già il 17% delle vendite.
La ricerca e lo sviluppo cromatico hanno il supporto del tintometro. Questa tecnologia permette di non dipendere da fornitori esterni per la creazione delle tinte: si analizzano i campioni fisici e si formulano le mescole internamente.
Grazie al tintometro (sistema digitale di miscelazione dei pigmenti) ad alta precisione, si lavora nativamente sull’intero sistema NCS (Natural Colour System) e sulla gamma RAL.
Un servizio in più: la campionatura colore su misura. Per chi ha già un colore in mente ma non un codice di riferimento, si offre un servizio di abbinamento: il cliente consegna o invia un campione fisico e i tecnici Forma Aquae® identificano l’NCS più vicino, garantendo una corrispondenza cromatica il più fedele possibile al colore desiderato.
La cabina di verniciatura ad alta tecnologia dotata di parete aspirante garantisce una finitura impeccabile. Questa struttura è fondamentale per mantenere l’ambiente di lavoro isolato e l’aria costantemente pura.
Infatti l’aspirazione elimina ogni particella di polvere o contaminazione esterna, permettendo l’applicazione della vernice a temperatura controllata in un ambiente sterile.
L’ultima fase del processo avviene nella camera a temperatura controllata, una struttura specifica dove le vasche da bagno vengono stoccate per 24 ore dopo la verniciatura.
Avere internalizzato questo passaggio permette di monitorare la fase critica dell’assestamento: la vernice riposa e indurisce in modo uniforme, eliminando i rischi di instabilità della finitura e assicurando che il prodotto sia perfettamente solido prima dell’imballaggio.
La procedura lavorativa: spiega la operation manager Ilma Krajinic
“I passaggi per ottenere un lavoro perfetto sono quattro. La prima è la preparazione del fondo della vasca: dopo un accurato carteggio e vari cicli di pulizia approfondita, applichiamo un fondo epossidico come ancorante strutturale, base essenziale per la tenuta della finitura.
Poi si passa alla stratificazione: applichiamo da due a tre mani di finitura, calibrate in base alla copertura richiesta dal colore scelto.
Segue la verniciatura in una cabina mantenuta a temperatura controllata (50–60 °C), condizione ottimale per favorire la corretta distensione del film superficiale.
Infine ogni vasca viene trasferita nella cabina a clima controllato (25–30 °C) per circa 24 ore. Questo passaggio è fondamentale: permette alla vernice di assestarsi e indurire in modo uniforme prima dell’imballaggio, garantendo la stabilità della finitura nel tempo”.
I vantaggi per l’utilizzatore
Avere ‘in casa’ queste attività favorisce la tempestività delle consegne: le versioni bianco lucido o opaco sono pronte in 1–2 giorni, più il trasporto, le verniciate in circa 8–10 giorni, più il trasporto. Anche in caso di rottura di stock gli ordini sono stati evasi con una media di 22 giorni.
La produzione delle vasche da bagno è affidata a un partner esterno, in Egitto, ma il sistema produttivo TechFusion System è di proprietà della 7UPTEN e combina acrilico sanitario di alta qualità (Lucite, Autoglass) all’interno e gel coat rinforzato all’esterno.
Il risultato: vasche monolitiche, robuste, leggere e durevoli per avere meno contestazioni nel tempo.
Per l‘utilizzatore, il comfort e la qualità sono palpabili: la superficie interna è liscia, calda e piacevole al tatto, la superficie interna della vasca è facile da pulire e igienica, l’esterno rigido e resistente, dà una sensazione immediata di affidabilità.
Un’altra area strategica della sede di Rogno è per la logistica, su circa 3000 mq possono essere stoccate 2000 vasche da bagno tra le varie tipologie.
